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合金刀轮材料具有高硬度、高耐磨性、高强度和高的韧性,化学稳定性好,热膨胀系数低,广泛用于现代工具材料、耐磨材料、高温和耐腐蚀材料.硬质合金作为"工业的牙齿"使人类改造自然的能力成倍的提高,尤其是硬质合金刀具作为切削利器,如PCB电子线路板行业用的切脚机刀片,V-CUT刀片等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、铝基板和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料,切削速度和使用寿命是普通高速钢、碳素钢的数百倍。
但是,我们也需要清醒的认识到,我国硬质合金工业发展的不足。传统粗放型发展,科技投入较少,缺乏技术人才,技术研发能力较弱。我国硬质合金工业在科技方面的投入不到销售收入的3%,科技研发水平不高,原创性核心技术成果较少。产品质量水平较低,产品结构有待调整。我国硬质合金产量占世界总产量的40%以上,但硬质合金销售收入不足全球的20%,主要是由于高性能超细合金、高精度高性能研磨涂层刀片、超硬工具材料、复杂大异制品、精细硬质合金数控刀具等高附加值产品产量较少、深加工配套不足以及品种不全所致。
我国作为全球生产制造大国,硬质合金刀轮市场需求空间广阔。 “十二五”规划对制造业的发展要求能够带来一系列行业的发展商机,但这也是挑战,尤其是硬质合金刀轮这样的高科技工具领域更是面临着巨大的挑战。我国硬质合金刀轮市场主体化要求我国硬质合金行业的发展一定要有技术支持!要求我国硬质合金将向精深加工、工具配套方向发展;向超细、超粗及涂层复合结构等方向发展;向循环经济、节能环保方向发展;向精细化、小型化方向发展。